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锂电行业VOCs治理

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方案介绍

在解决锂电行业中产生的 VOCs(挥发性有机物)污染问题。我们将采用先进的治理技术,对锂电生产过程中的废气进行有效处理,以达到国家和地方环保标准的要求。同时,我们还将提供专业的技术支持和服务,确保治理方案的顺利实施和长期稳定运行。

方案内容

(一)、NMP废气处理:针对锂电池极板工程中搅拌制浆和涂布过程中的产生大量NMP(N-甲基吡咯烷酮)废气,该部分废气具有浓度高、风量大、溶剂组分单一,天得一采用“热量回收+冷凝+洗涤”的工艺,回收的NMP废液经过多级精馏提纯,可回收再利用,实现对NMP废气的高效处理。

(二)、实验室废气处理:一般风量采用“活性炭吸附+催化氧化”工艺,大风量废气采用“沸石转轮浓缩+蓄热氧化或催化氧化”工艺。

(三)、真空泵尾气处理:含有硅成分废气通常采用“焚烧”工艺,当废气浓度较高时采用“多级吸附+压缩冷凝”回收工艺;不含硅成分的废气,采用“活性炭吸附+催化氧化”工艺,高浓度废气采用“蓄热式氧化”工艺。

工艺介绍

(一)吸附工艺

吸附工艺是利用吸附剂对 VOCs 废气进行吸附,将废气中的有机物去除。常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。吸附工艺具有处理效率高、操作简单等优点,但吸附剂需要定期更换或再生。

(二)催化燃烧工艺

催化燃烧工艺是利用催化剂在低温下将 VOCs 废气氧化分解为无害物质。常用的催化剂有贵金属催化剂、过渡金属催化剂等。催化燃烧工艺具有处理效率高、能耗低等优点,但催化剂需要定期更换或再生。

(三)蓄热式焚烧工艺

蓄热式焚烧工艺是利用蓄热体将 VOCs 废气预热后进入焚烧炉进行焚烧,将有机物氧化分解为无害物质。蓄热式焚烧工艺具有处理效率高、能耗低等优点,但设备投资较大。

工艺流程

(一)预处理

在废气进入治理设备之前,需要进行预处理,如去除废气中的颗粒物、水分等。

(二)吸附/催化燃烧/蓄热式焚烧

根据废气特点和治理目标,选择合适的治理技术,对废气进行处理。

(三)后处理

经过治理后的废气需要进行后处理,如去除二氧化硫、氮氧化物等有害物质。

(四)排放

经过后处理的废气达到国家和地方环保标准后,通过排气筒排放到大气中。

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技术支持和服务


我们将为客户提供全方位的技术支持和服务,包括但不限于:

(一)治理方案设计和优化

根据客户的需求和实际情况,为客户量身定制最适合的治理方案,并进行优化和改进。

(二)设备安装和调试

提供专业的设备安装和调试服务,确保设备的正常运行和治理效果。

(三)运行监测和维护

对治理设备进行定期监测和维护,及时发现和解决问题,确保设备的长期稳定运行。

(四)技术培训和指导

为客户提供技术培训和指导,提高客户的环保意识和治理水平。

(五)售后服务

提供优质的售后服务,及时响应客户的需求和反馈,解决客户的问题和疑虑。

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