锂电行业VOCs治理

方案介绍

在解决锂电行业中产生的 VOCs（挥发性有机物）污染问题。我们将采用先进的治理技术，对锂电生产过程中的废气进行有效处理，以达到国家和地方环保标准的要求。同时，我们还将提供专业的技术支持和服务，确保治理方案的顺利实施和长期稳定运行。

方案内容

(一)、NMP废气处理：针对锂电池极板工程中搅拌制浆和涂布过程中的产生大量NMP（N-甲基吡咯烷酮）废气，该部分废气具有浓度高、风量大、溶剂组分单一，天得一采用“热量回收+冷凝+洗涤”的工艺，回收的NMP废液经过多级精馏提纯，可回收再利用，实现对NMP废气的高效处理。

(二)、实验室废气处理：一般风量采用“活性炭吸附+催化氧化”工艺，大风量废气采用“沸石转轮浓缩+蓄热氧化或催化氧化”工艺。

(三)、真空泵尾气处理：含有硅成分废气通常采用“焚烧”工艺，当废气浓度较高时采用“多级吸附+压缩冷凝”回收工艺；不含硅成分的废气，采用“活性炭吸附+催化氧化”工艺，高浓度废气采用“蓄热式氧化”工艺。

工艺介绍

（一）吸附工艺

吸附工艺是利用吸附剂对 VOCs 废气进行吸附，将废气中的有机物去除。常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。吸附工艺具有处理效率高、操作简单等优点，但吸附剂需要定期更换或再生。

（二）催化燃烧工艺

催化燃烧工艺是利用催化剂在低温下将 VOCs 废气氧化分解为无害物质。常用的催化剂有贵金属催化剂、过渡金属催化剂等。催化燃烧工艺具有处理效率高、能耗低等优点，但催化剂需要定期更换或再生。

（三）蓄热式焚烧工艺

蓄热式焚烧工艺是利用蓄热体将 VOCs 废气预热后进入焚烧炉进行焚烧，将有机物氧化分解为无害物质。蓄热式焚烧工艺具有处理效率高、能耗低等优点，但设备投资较大。

工艺流程

（一）预处理

在废气进入治理设备之前，需要进行预处理，如去除废气中的颗粒物、水分等。

（二）吸附/催化燃烧/蓄热式焚烧

根据废气特点和治理目标，选择合适的治理技术，对废气进行处理。

（三）后处理

经过治理后的废气需要进行后处理，如去除二氧化硫、氮氧化物等有害物质。

（四）排放

经过后处理的废气达到国家和地方环保标准后，通过排气筒排放到大气中。

技术支持和服务

我们将为客户提供全方位的技术支持和服务，包括但不限于：

（一）治理方案设计和优化

根据客户的需求和实际情况，为客户量身定制最适合的治理方案，并进行优化和改进。

（二）设备安装和调试

提供专业的设备安装和调试服务，确保设备的正常运行和治理效果。

（三）运行监测和维护

对治理设备进行定期监测和维护，及时发现和解决问题，确保设备的长期稳定运行。

（四）技术培训和指导

为客户提供技术培训和指导，提高客户的环保意识和治理水平。

（五）售后服务

提供优质的售后服务，及时响应客户的需求和反馈，解决客户的问题和疑虑。