方案概述
喷涂线有机废气主要污染物包括苯、甲苯、二甲苯、醇类、酯类、非甲烷总烃、VOCs及漆雾颗粒。由于生产作业往往不连续，风量不稳定、浓度波动大，废气中有机污染物浓度根据使用的油漆类型而有较大差别。天得一研发团队根据大量工程经验和专有技术，采用合理、有效的预处理工艺和可靠、高效的末端治理设备，对各种污染因子、颗粒物、漆雾特别是UV油墨易凝固堵塞的漆雾，进行有效治理，确保尾气稳定达标排放。
方案内容
（一）涂装行业产生有机废气的主要特点有: 排风量大，通常都在500,000—5,000,000m³/h之间，有机废气浓度低，一般在100~400mg/m3/h之间，漆雾含量一般在 100—500mg/m³需要预处理去除漆雾等颗粒物。
（二）针对不同工序产生废气的不同特点，针对性地为客户量身定制，选择性采用预处理捕捉塔、文丘里混动双级塔、纳米颗粒捕捉器、干式过滤等预处理技术，末端治理设备采用沸石转轮浓缩、活性炭吸附、蓄热氧化、催化氧化等工艺。
（三）针对涂装行业的VOCs废气治理解决方案天得一拥有以下优势：有效的预处理，确保末端治理装置稳定运行；风量设计合理，能耗低，运行费用低；一键启停，操作简单，维护方便；工艺技术先进，稳定达标排放；
工艺介绍
（一）吸附工艺
吸附工艺是利用吸附剂对 VOCs 废气进行吸附，将废气中的有机物去除。常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。吸附工艺具有处理效率高、操作简单等优点，但吸附剂需要定期更换或再生。
（二）催化燃烧工艺
催化燃烧工艺是利用催化剂在低温下将 VOCs 废气氧化分解为无害物质。常用的催化剂有贵金属催化剂、过渡金属催化剂等。催化燃烧工艺具有处理效率高、能耗低等优点，但催化剂需要定期更换或再生。
（三）蓄热式焚烧工艺
蓄热式焚烧工艺是利用蓄热体将 VOCs 废气预热后进入焚烧炉进行焚烧，将有机物氧化分解为无害物质。蓄热式焚烧工艺具有处理效率高、能耗低等优点，但设备投资较大。
工艺流程
（一）预处理
在废气进入治理设备之前，需要进行预处理，如去除废气中的颗粒物、水分等。
（二）吸附/催化燃烧/蓄热式焚烧
根据废气特点和治理目标，选择合适的治理技术，对废气进行处理。
（三）后处理
经过治理后的废气需要进行后处理，如去除二氧化硫、氮氧化物等有害物质。
（四）排放
经过后处理的废气达到国家和地方环保标准后，通过排气筒排放到大气中。
技术支持和服务
我们将为客户提供全方位的技术支持和服务，包括但不限于：
（一）治理方案设计和优化
根据客户的需求和实际情况，为客户量身定制最适合的治理方案，并进行优化和改进。
（二）设备安装和调试
提供专业的设备安装和调试服务，确保设备的正常运行和治理效果。
（三）运行监测和维护
对治理设备进行定期监测和维护，及时发现和解决问题，确保设备的长期稳定运行。
（四）技术培训和指导
为客户提供技术培训和指导，提高客户的环保意识和治理水平。
（五）售后服务
提供优质的售后服务，及时响应客户的需求和反馈，解决客户的问题和疑虑。
