陕西榆林化工公司废水处理与资源回收项目

项目名称：陕西榆林化工公司废水处理与资源回收项目

蒸发量：2.5t/h

蒸发工艺：二效列管强制循环+单蒸釜蒸发结晶

处理对象：含氯化钙、氯化镁、氯化钾、氯化铵、氯化钠的废水

最终浓度：结晶

主体材质：TA2（钛合金）

项目背景

陕西榆林化工公司是一家大型化工企业，主要从事多种化工产品的生产。在生产过程中，公司产生了大量含有氯化钙、氯化镁、氯化钾、氯化铵和氯化钠的废水。这些废水具有高盐度和高腐蚀性，传统处理方法能耗高且效率较低，难以满足现代环保要求。为了实现废水的高效处理和资源回收，同时降低运行成本，公司引入了“二效列管强制循环+单蒸釜蒸发结晶”工艺，并选用TA2钛合金作为主体材料，确保设备的耐腐蚀性和运行稳定性。

工艺流程

• 预处理：

• 过滤除杂：废水首先经过过滤设备去除其中的悬浮物和大颗粒杂质，确保后续蒸发系统的稳定运行。

• 调节pH值：根据废水的特性，适当调节pH值，确保蒸发过程的稳定性。

• 二效列管强制循环蒸发：

• 一效蒸发：废水进入一效蒸发器，通过加热蒸汽将废水加热至沸腾，产生的二次蒸汽进入二效蒸发器。

• 二效蒸发：二次蒸汽在二效蒸发器中继续加热废水，进一步浓缩溶液，使盐分逐渐达到饱和状态。

• 单蒸釜蒸发结晶：

• 强制循环：浓缩后的废水进入单蒸釜，通过强制循环蒸发器进一步蒸发浓缩，确保溶液均匀受热，避免局部过热或结垢问题。

• 蒸发结晶：溶液在单蒸釜内进一步蒸发浓缩，最终达到结晶状态，盐分结晶析出。

• 结晶分离：结晶后的盐通过离心分离或过滤，得到高纯度的氯化钙、氯化镁、氯化钾、氯化铵和氯化钠晶体，可作为工业原料回收利用。

• 冷凝与回收：

• 冷凝水回收：蒸发过程中产生的冷凝水经过处理后回用于生产，减少废水排放。

• 二次蒸汽回收：二次蒸汽通过冷凝器冷凝成水，进一步回收利用，提高能源利用效率。

技术优势

• 高效节能：二效列管蒸发系统通过多次利用蒸汽的余热，显著降低能耗。单蒸釜蒸发结晶工艺进一步提高浓缩效率，节能效果显著。

• 结晶效果好：通过精确控制蒸发温度和浓度，最终将废水中的盐分浓缩至饱和并结晶析出，结晶效果良好，产品纯度高。

• 耐腐蚀性强：主体采用TA2钛合金材质，具有优异的耐腐蚀性，能够有效抵抗高盐废水的腐蚀，延长设备使用寿命。

• 自动化程度高：配备先进的自动化控制系统，实现全程自动监控和操作，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

• 环保效益显著：通过冷凝和回收二次蒸汽，减少废水排放，符合环保要求。

应用领域

“二效列管强制循环+单蒸釜蒸发结晶”工艺广泛应用于化工、环保等领域，尤其适用于高盐废水的处理和资源回收。