宜昌某新材料企业氟化钠废水处理项目

项目名称：宜昌某新材料企业氟化钠废水处理项目

蒸发量：5t/h

蒸发工艺：三效蒸发系统

处理对象：氟化钠废水

最终浓度：结晶

主体材质：316L不锈钢

项目背景

宜昌某新材料企业主要从事氟化钠等新材料的生产。在生产过程中，会产生大量含氟化钠的废水。这类废水具有高盐度、高腐蚀性，且含有少量有机物，传统处理方法能耗高且效率较低，难以满足现代环保要求。为了实现废水的高效处理和资源回收，同时降低运行成本，该公司引入了三效蒸发系统，并选用316L不锈钢作为主体材料，确保设备的耐腐蚀性和运行稳定性。

工艺流程

• 预处理：

• 调节pH值：通过加入适量的酸或碱，将废水的pH值调节至中性，减少对后续蒸发设备的腐蚀。

• 过滤除杂：通过机械过滤去除废水中的悬浮物和大颗粒杂质，确保后续蒸发系统的稳定运行。

• 三效蒸发系统：

• 一效蒸发：废水进入一效蒸发器，通过加热蒸汽将废水加热至沸腾，产生的二次蒸汽进入二效蒸发器。

• 二效蒸发：二次蒸汽在二效蒸发器中继续加热废水，进一步浓缩溶液，产生的蒸汽进入三效蒸发器。

• 三效蒸发：三效蒸发器利用低温蒸汽继续蒸发废水，使氟化钠逐渐浓缩至饱和并结晶析出。

• 结晶分离：浓缩后的废水进入结晶器，通过冷却结晶得到高纯度的氟化钠晶体。晶体通过离心分离或过滤，得到固体产品，可作为工业原料回收利用。

• 冷凝与回收：

• 冷凝水回收：蒸发过程中产生的冷凝水经过处理后回用于生产，减少废水排放。

• 二次蒸汽回收：二次蒸汽通过冷凝器冷凝成水，进一步回收利用，提高能源利用效率。

技术优势

• 高效节能：三效蒸发系统通过多次利用蒸汽的余热，显著降低能耗，相比传统单效蒸发工艺节能效果可达30%-50%。

• 耐腐蚀性强：主体采用316L不锈钢材质，具有优异的耐腐蚀性，能够有效抵抗氟化钠废水的腐蚀，延长设备使用寿命。

• 自动化程度高：配备先进的自动化控制系统，实现全程自动监控和操作，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

• 环保效益显著：通过冷凝和回收二次蒸汽，减少废水排放，符合环保要求。

• 结晶效果好：通过精确控制蒸发温度和浓度，最终将氟化钠浓缩至饱和并结晶析出，结晶效果良好，产品纯度高。

应用领域

三效蒸发系统广泛应用于化工、新材料、环保等领域，尤其适用于高盐废水的处理和资源回收。