深圳某德国企业高盐废水处理项目

项目名称：深圳某德国企业氯化钠与硫酸钠高盐废水处理项目

蒸发量：1.6t/h

处理工艺：预处理+MVR蒸发系统

处理对象：氯化钠、硫酸钠高盐废水

最终浓度：结晶

主体材质：TA2（钛合金）

项目背景

深圳某德国企业在生产过程中产生了大量含有氯化钠和硫酸钠的高盐废水。这类废水具有高盐度、高腐蚀性，且可能含有少量有机物，传统处理方法能耗高且效率较低，难以满足现代环保要求。为了实现废水的高效处理和资源回收，同时降低运行成本，该企业引入了“预处理+MVR蒸发系统”，并选用TA2钛合金作为主体材料，确保设备的耐腐蚀性和运行稳定性。

工艺流程

• 预处理：

• 格栅除渣：通过机械格栅去除废水中的大颗粒杂质。

• 调节池：调节废水的pH值和温度，确保后续处理的稳定性。

• 化学沉淀：如废水中含有重金属离子，加入化学药剂进行沉淀处理。

• 活性炭吸附：采用活性炭吸附去除废水中的有机物，降低COD含量，确保进入MVR系统的水质。

• MVR蒸发系统：

• 预热：废水首先通过预热器与冷凝水进行换热，提升温度至设定值。

• 蒸发与结晶：预热后的废水进入MVR蒸发器，通过机械蒸汽再压缩技术，将二次蒸汽压缩升温后作为热源循环利用，使废水中的氯化钠和硫酸钠逐渐浓缩至饱和并结晶析出。

• 蒸汽压缩与再利用：蒸发产生的二次蒸汽被压缩机压缩，提升其温度和压力后重新作为热源使用，实现高效节能。

• 冷凝与回收：蒸发过程中产生的冷凝水经过处理后回用于生产，减少废水排放。

• 结晶与分离：

• 结晶后的盐通过离心分离或过滤，得到高纯度的氯化钠和硫酸钠晶体，可作为工业原料回收利用。

技术优势

• 高效节能：MVR技术通过二次蒸汽的再压缩和循环利用，显著降低能耗，相比传统蒸发工艺节能效果可达60%-80%。

• 耐腐蚀性强：主体采用TA2钛合金材质，具有优异的耐腐蚀性，能够有效抵抗高盐废水的腐蚀，延长设备使用寿命。

• 自动化程度高：配备先进的自动化控制系统，实现全程自动监控和操作，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

• 环保效益显著：通过冷凝和回收二次蒸汽，减少废水排放，符合环保要求。

应用领域

“预处理+MVR蒸发系统”广泛应用于化工、制药、电子等领域，尤其适用于高盐废水的处理和资源回收。