比利时某跨国（张家港）化工公司氯化钠废水处理项目

项目名称：比利时某跨国（张家港）化工公司氯化钠废水处理项目

蒸发量：2.6t/h

蒸发工艺：二效板式升膜+列管强制循环蒸发结晶

处理对象：氯化钠废水

最终浓度：结晶

主体材质：TA1、TA2（钛合金）

项目背景

比利时某跨国化工公司在张家港的生产基地主要从事化工产品的生产，生产过程中产生了大量含有氯化钠的废水。这类废水具有高盐度和高腐蚀性，传统处理方法能耗高且效率较低，难以满足现代环保要求。为了实现废水的高效处理和资源回收，同时降低运行成本，该公司引入了“二效板式升膜+列管强制循环蒸发结晶”工艺，并选用TA1和TA2钛合金作为主体材料，确保设备的耐腐蚀性和运行稳定性。

工艺流程

• 预处理：

• 过滤除杂：废水首先经过过滤设备去除其中的悬浮物和大颗粒杂质，确保后续蒸发系统的稳定运行。

• 调节pH值：根据废水的特性，适当调节pH值，确保蒸发过程的稳定性。

• 二效板式升膜蒸发：

• 一效蒸发：废水进入一效板式升膜蒸发器，通过加热蒸汽将废水加热至沸腾，产生的二次蒸汽进入二效蒸发器。

• 二效蒸发：二次蒸汽在二效板式升膜蒸发器中继续加热废水，进一步浓缩溶液，使氯化钠逐渐达到饱和状态。

• 列管强制循环蒸发结晶：

• 强制循环：浓缩后的废水进入列管强制循环蒸发器，通过循环泵的作用，确保溶液在蒸发器内均匀受热，避免局部过热或结垢问题。

• 蒸发结晶：溶液在列管强制循环蒸发器内进一步蒸发浓缩，最终达到结晶状态，氯化钠结晶析出。

• 结晶分离：结晶后的氯化钠通过离心分离或过滤，得到高纯度的氯化钠晶体，可作为工业原料回收利用。

• 冷凝与回收：

• 冷凝水回收：蒸发过程中产生的冷凝水经过处理后回用于生产，减少废水排放。

• 二次蒸汽回收：二次蒸汽通过冷凝器冷凝成水，进一步回收利用，提高能源利用效率。

技术优势

• 高效节能：二效板式升膜蒸发系统通过多次利用蒸汽的余热，显著降低能耗；列管强制循环蒸发结晶工艺进一步提高浓缩效率，节能效果显著。

• 结晶效果好：通过精确控制蒸发温度和浓度，最终将氯化钠浓缩至饱和并结晶析出，结晶效果良好，产品纯度高。

• 耐腐蚀性强：主体采用TA1和TA2钛合金材质，具有优异的耐腐蚀性，能够有效抵抗氯化钠废水的腐蚀，延长设备使用寿命。

• 自动化程度高：配备先进的自动化控制系统，实现全程自动监控和操作，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

• 环保效益显著：通过冷凝和回收二次蒸汽，减少废水排放，符合环保要求。

应用领域

“二效板式升膜+列管强制循环蒸发结晶”工艺广泛应用于化工、环保等领域，尤其适用于高盐废水的处理和资源回收。