江苏某化工单位电镀废水低温蒸发处理项目

项目名称：江苏某化工单位电镀废水处理项目

蒸发量：6t/d

蒸发工艺：低温蒸发

处理对象：电镀废水

最终浓度：18%

主体材质：TA2（钛合金）

项目背景

江苏某化工单位在生产过程中产生了大量的电镀废水，其中含有高浓度的重金属离子（如镍、铬等）和有机污染物。传统处理方法难以有效去除这些污染物，且存在处理成本高、二次污染等问题。为了实现电镀废水的高效处理和资源回收，同时满足严格的环保要求，该单位引入了低温蒸发处理工艺，并选用TA2钛合金作为主体材料，确保设备的耐腐蚀性和运行稳定性。

工艺流程

• 预处理：电镀废水首先经过预处理，包括调节pH值、去除悬浮物和大颗粒杂质，确保后续蒸发过程的稳定性。

• 低温蒸发：预处理后的废水进入低温蒸发系统。通过真空泵将蒸发罐抽成真空状态，使水的沸点降低到35-40℃，废水在低温条件下蒸发，水蒸气在冷凝器中冷凝成蒸馏水，收集至清水储存罐中。

• 浓缩液处理：蒸发后的浓缩液中重金属和有机物浓度显著提高，达到18%。浓缩液可进一步进行深度处理或作为原料回收利用。

• 冷凝水回用：蒸发过程中产生的冷凝水经过检测，符合回用标准后，回用于生产过程，实现水资源的循环利用。

技术优势

• 高效节能：低温蒸发工艺通过降低蒸发温度，减少能耗，同时避免了高温条件下可能产生的结垢问题。

• 净化效果好：低温蒸发能够有效分离废水中的重金属和有机污染物，处理后的冷凝水水质优良，可实现零排放。

• 耐腐蚀性强：主体采用TA2钛合金材质，具有优异的耐腐蚀性，能够有效抵抗电镀废水的腐蚀，延长设备使用寿命。

• 自动化程度高：配备先进的自动化控制系统，实现全程自动监控和操作，确保生产过程的稳定性和安全性。

• 资源回收：浓缩液中的重金属和有机物可进一步回收利用，实现资源化处理，降低处理成本。

应用领域

低温蒸发工艺广泛应用于电镀废水、高盐废水、含重金属废水等复杂工业废水的处理，尤其适用于需要实现零排放的环保项目。