山东某生物公司木糖浓缩项目

项目名称：山东某生物公司木糖浓缩项目

蒸发工艺：三效MVR+单效蒸发

进料量：17.8t/h

物料：木糖溶液

最终浓度：84%

主体材质：316L不锈钢

项目背景

山东某生物公司在生产过程中需要对木糖溶液进行高效浓缩，以满足后续结晶和干燥工艺的需求。传统的蒸发工艺能耗较高，且难以达到较高的出料浓度。为了提高生产效率、降低能耗并确保产品质量，该公司引入了“三效MVR+单效蒸发”组合工艺，并选用316L不锈钢作为主体材料，以适应木糖溶液的生产环境，确保设备的耐腐蚀性和运行稳定性。

工艺流程

• 预处理：木糖溶液首先经过预处理，包括过滤和离子交换，去除杂质和离子，确保溶液的纯净度和稳定性，为后续蒸发过程提供良好的基础。

• 三效MVR蒸发：预处理后的木糖溶液进入三效MVR蒸发系统，利用机械蒸汽再压缩技术，将二次蒸汽压缩升温后作为热源循环利用，显著降低能耗。

• 一效蒸发：生蒸汽进入一效加热器，对木糖溶液进行加热蒸发，产生的二次蒸汽进入压缩机。

• 二效蒸发：压缩后的高温蒸汽进入二效加热器，继续加热木糖溶液，进一步浓缩。

• 三效蒸发：二效产生的二次蒸汽进入三效加热器，进一步降低温度，同时实现高效蒸发，浓缩至较高浓度。

• 单效蒸发：经过三效MVR蒸发后的木糖溶液进入单效蒸发器，进一步浓缩至最终浓度（84%），确保出料浓度的稳定性。

• 冷凝与回收：蒸发过程中产生的冷凝水经过处理后回用于生产，实现水资源的循环利用。

• 成品输出：浓缩后的木糖溶液输送至结晶罐进行降温结晶，最终通过离心分离得到高纯度的木糖晶体。

技术优势

• 高效节能：三效MVR蒸发工艺通过二次蒸汽的再压缩和循环利用，显著降低能耗，相比传统单效蒸发工艺节能效果可达30%-80%。

• 高浓度出料：通过三效MVR与单效蒸发的组合工艺，最终将木糖溶液浓缩至84%，满足生产需求。

• 耐腐蚀性强：主体采用316L不锈钢材质，具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能，适应木糖溶液的生产环境，延长设备使用寿命。

• 自动化程度高：配备先进的自动化控制系统，实现全程自动监控和操作，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

• 环保效益显著：通过冷凝和回收二次蒸汽，减少废水排放，符合环保要求。

应用领域

三效MVR+单效蒸发工艺广泛应用于食品加工、化工、制药等领域，尤其适用于木糖等高附加值产品的浓缩生产。