渗滤液处理方案

一、项目概述

    本方案旨在处理有机物浓度高、氨氮浓度高、污染物成份复杂、重金属和盐分在某些特殊情况下含量高的废水。

二、废水特点

• 有机物浓度高：废水中含有大量的有机物，如蛋白质、脂肪、碳水化合物等。
• 氨氮浓度高：废水中含有较高浓度的氨氮，需要进行脱氮处理。
• 污染物成份复杂：废水中可能含有多种重金属、盐分等有害物质，处理难度较大。
• 重金属和盐分在某些特殊情况下含量高：在某些特定的生产过程中，废水中的重金属和盐分含量可能会突然升高，对处理工艺造成冲击。

三、常用处理工艺

• 调节池+混凝沉淀+厌氧反应器+A/O+MBR+NF+RO

    -调节池：对废水进行均质、均量调节，保证后续处理工艺的稳定运行。

    -混凝沉淀：通过加入混凝剂和絮凝剂，去除废水中的悬浮物和胶体物质。

    -厌氧反应器：利用厌氧菌的代谢作用，将废水中的有机物分解为甲烷和二氧化碳等物质。

    -A/O：缺氧/好氧生物脱氮工艺，通过硝化和反硝化作用，去除废水中的氨氮。

    -MBR：膜生物反应器，通过膜的过滤作用，去除废水中的悬浮物和有机物。

    -NF：纳滤，去除废水中的硬度、色度、重金属等有害物质。

    -RO：反渗透，去除废水中的盐分和绝大部分有机物。

• 调节池+混凝沉淀+DTRO/机械蒸发（MVR/MVC）

    -调节池：对废水进行均质、均量调节，保证后续处理工艺的稳定运行。

    -混凝沉淀：通过加入混凝剂和絮凝剂，去除废水中的悬浮物和胶体物质。

    -DTRO/机械蒸发（MVR/MVC）：碟管式反渗透/机械蒸汽再压缩技术，通过反渗透膜的过滤作用，去除废水中的盐分和绝大部分有机物；机械蒸汽再压缩技术则是通过压缩蒸汽，提高蒸汽的温度和压力，从而实现蒸发浓缩的目的。

四、流程简介

    “预处理+A/O+超滤+纳滤+反渗透”工艺，这是目前国内渗滤液处理领域最为常见和成熟的工艺，这套工艺可以稳定满足《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2排放标准。

    1.预处理：通过调节池、混凝沉淀等工艺，去除废水中的悬浮物、胶体物质和部分有机物。

    2.A/O：缺氧/好氧生物脱氮工艺，通过硝化和反硝化作用，去除废水中的氨氮。

    3.超滤：通过超滤膜的过滤作用，去除废水中的悬浮物和大分子有机物。

    4.纳滤：通过纳滤膜的过滤作用，去除废水中的硬度、色度、重金属等有害物质。

    5.反渗透：通过反渗透膜的过滤作用，去除废水中的盐分和绝大部分有机物。

五、主要设备

    调节池：潜水搅拌器、液位控制器等。

    混凝沉淀：搅拌机、加药装置、沉淀池等。

    厌氧反应器：厌氧反应器、沼气收集系统等。

    A/O：缺氧池、好氧池、曝气系统、回流系统等。

    MBR：膜生物反应器、膜组件、清洗系统等。

    NF：纳滤膜组件、高压泵、清洗系统等。

    RO：反渗透膜组件、高压泵、清洗系统等。

    DTRO/机械蒸发（MVR/MVC）：DTRO膜柱、高压泵、清洗系统等；机械蒸汽再压缩系统、换热器、压缩机等。

六、运行与维护

    定期对设备进行检查、维护和保养，确保设备正常运行。

    监测水质指标，根据实际情况调整工艺参数。

    及时清理沉淀池、膜组件等设备中的沉淀物和污染物。

    定期更换超滤、纳滤、反渗透等膜组件。

    对操作人员进行培训，使其熟悉操作规程和设备性能。

七、注意事项

    废水中的有机物浓度较高，容易在厌氧反应器中产生泡沫，需要采取消泡措施。

    废水中的氨氮浓度较高，需要控制好A/O工艺的运行参数，确保脱氮效果。

    废水中可能含有重金属等有害物质，需要选择合适的处理工艺和设备，确保出水水质达标。

    在运行过程中，需要注意防止膜污染和堵塞，定期进行清洗和维护。

    对于高浓度的渗滤液，需要进行预处理，降低有机物和氨氮的浓度，减轻后续处理工艺的负担。