浙江某生物公司氨基酸浓缩项目

项目名称：浙江某生物公司氨基酸浓缩项目

蒸发量：0.5t/h

蒸发工艺：三效板式蒸发系统

处理对象：氨基酸溶液

最终浓度：8%

主体材质：316不锈钢

项目背景

浙江某生物公司主要从事氨基酸的生产。氨基酸作为一种重要的生物活性物质，广泛应用于食品、医药和化妆品等领域。在生产过程中，需要对氨基酸溶液进行高效浓缩处理，以满足后续包装和运输的需求。传统蒸发工艺能耗高且效率较低，难以满足现代生产的需求。为了提高生产效率、降低能耗并确保产品质量，该公司引入了三效板式蒸发系统，并选用316不锈钢作为主体材料，确保设备的耐腐蚀性和运行稳定性。

工艺流程

• 预处理：

• 过滤除杂：氨基酸溶液首先经过过滤设备去除其中的悬浮物和大颗粒杂质，确保后续蒸发系统的稳定运行。

• 调节pH值：根据氨基酸溶液的特性，适当调节pH值，确保蒸发过程的稳定性。

• 三效板式蒸发系统：

• 一效蒸发：氨基酸溶液进入一效蒸发器，通过加热蒸汽将溶液加热至沸腾，产生的二次蒸汽进入二效蒸发器。

• 二效蒸发：二次蒸汽在二效蒸发器中继续加热溶液，进一步浓缩，产生的蒸汽进入三效蒸发器。

• 三效蒸发：三效蒸发器利用低温蒸汽继续蒸发溶液，使氨基酸溶液逐渐浓缩至目标浓度（8%）。

• 冷凝与回收：

• 冷凝水回收：蒸发过程中产生的冷凝水经过处理后回用于生产，减少废水排放。

• 二次蒸汽回收：二次蒸汽通过冷凝器冷凝成水，进一步回收利用，提高能源利用效率。

技术优势

• 高效节能：三效板式蒸发系统通过多次利用蒸汽的余热，显著降低能耗，相比传统单效蒸发工艺节能效果可达30%-50%。

• 耐腐蚀性强：主体采用316不锈钢材质，具有优异的耐腐蚀性，能够有效抵抗氨基酸溶液的腐蚀，延长设备使用寿命。

• 自动化程度高：配备先进的自动化控制系统，实现全程自动监控和操作，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

• 环保效益显著：通过冷凝和回收二次蒸汽，减少废水排放，符合环保要求。

应用领域

三效板式蒸发系统广泛应用于生物工程、食品加工、制药等领域，尤其适用于氨基酸等热敏性物料的浓缩处理。