安徽某能源科技公司四效强制循环蒸发结晶项目

项目名称：安徽某能源科技公司氯化钠+硫酸钠废水处理项目

蒸发器类型：四效强制循环蒸发结晶系统

设备规格：蒸发量10t/h

处理对象：氯化钠+硫酸钠废水

主体材质：TA2（钛合金）

项目背景

安徽某能源科技公司在生产过程中产生了大量含氯化钠和硫酸钠的高盐废水。该废水具有高盐度、高腐蚀性的特点，直接排放会对环境造成严重污染。为了实现废水的高效处理和资源回收，同时满足严格的环保要求，该公司引入了四效强制循环蒸发结晶工艺，并选用TA2钛合金作为主体材料，确保设备的耐腐蚀性和运行稳定性。

工艺流程

• 预处理：废水首先经过预处理，去除其中的悬浮物、大颗粒杂质和部分有机物，调节pH值，确保后续蒸发过程的稳定性。

• 四效强制循环蒸发结晶：预处理后的废水进入四效强制循环蒸发系统。

• 一效蒸发：生蒸汽进入第一效加热器，对废水进行加热蒸发，产生的二次蒸汽进入第二效。

• 二效蒸发：二次蒸汽在第二效继续加热废水，进一步浓缩溶液，产生的蒸汽进入第三效。

• 三效蒸发：第三效利用二次蒸汽继续蒸发废水，进一步浓缩溶液，产生的蒸汽进入第四效。

• 四效蒸发：第四效利用较低温度的蒸汽继续蒸发废水，使氯化钠和硫酸钠达到过饱和状态并结晶析出。

• 结晶与分离：结晶后的盐通过离心分离或过滤，得到高纯度的氯化钠和硫酸钠晶体，可作为工业原料回收利用。

• 冷凝与回用：蒸发过程中产生的冷凝水经过处理后回用于生产，实现水资源的循环利用，减少废水排放。

技术优势

• 高效节能：四效蒸发工艺通过多次利用蒸汽的余热，显著降低能耗，相比传统单效蒸发工艺可节省大量能源。

• 强制循环设计：采用强制循环蒸发器，确保物料在加热器和蒸发器之间高效循环，提高蒸发效率，避免结垢。

• 结晶效果好：通过精确控制蒸发温度和浓度，实现高效结晶，氯化钠和硫酸钠的纯度高，可直接作为工业原料回收利用。

• 耐腐蚀性强：选用TA2钛合金作为主体材料，具有优异的耐腐蚀性能，能够有效抵抗高盐废水的腐蚀，延长设备使用寿命，降低维护成本。

• 自动化程度高：系统配备先进的自动化控制系统，实现全程自动监控和操作，运行稳定可靠。

• 环保效益显著：实现废水的高效处理和资源回收，减少对环境的污染，符合能源科技行业的环保要求。

应用领域

四效强制循环蒸发结晶工艺广泛应用于化工、能源、制药等领域，尤其适用于高盐废水的处理和资源回收。