温州某不锈钢企业酸洗废水处理项目

项目名称：温州某不锈钢企业酸洗废水处理项目

蒸发量：1t/h

处理工艺：预处理+MVR板式升膜蒸发系统

处理对象：酸洗废水（含氯化钠、硫酸钠）

最终浓度：50%

主体材质：904L不锈钢

项目背景

温州某不锈钢企业在生产过程中产生了大量酸洗废水，其中含有较高浓度的氯化钠和硫酸钠。这类废水具有强酸性、高盐度和高腐蚀性，传统处理方法难以有效处理，且存在能耗高、二次污染等问题。为了实现废水的高效处理和资源回收，同时满足严格的环保要求，该公司引入了“预处理+MVR板式升膜蒸发系统”，并选用904L不锈钢作为主体材料，确保设备的耐腐蚀性和运行稳定性。

工艺流程

• 预处理：

• 中和处理：酸洗废水首先通过中和反应，调节pH值至中性，去除废水中的酸性成分。

• 过滤除杂：通过过滤设备去除废水中的悬浮物和大颗粒杂质，确保后续蒸发系统的稳定运行。

• 离子交换：进一步去除废水中的重金属离子，降低对蒸发系统的影响。

• MVR板式升膜蒸发系统：

• 预热：预处理后的废水进入预热器，与冷凝水进行热交换，提升废水温度，降低能耗。

• 蒸发与浓缩：废水进入MVR板式升膜蒸发器，通过机械蒸汽再压缩技术，将二次蒸汽压缩升温后作为热源循环利用。废水在蒸发器中迅速蒸发，氯化钠和硫酸钠逐渐浓缩至50%。

• 结晶与分离：浓缩后的溶液进入结晶器，进一步冷却结晶，得到高纯度的氯化钠和硫酸钠晶体。晶体通过离心分离或过滤后回收利用。

• 冷凝与回收：蒸发过程中产生的冷凝水经过处理后回用于生产，减少废水排放。

技术优势

• 高效节能：MVR技术通过二次蒸汽的再压缩和循环利用，显著降低能耗，相比传统蒸发工艺节能效果可达60%-80%。

• 耐腐蚀性强：主体采用904L不锈钢材质，具有优异的耐腐蚀性，能够有效抵抗酸洗废水的腐蚀，延长设备使用寿命。

• 自动化程度高：配备先进的自动化控制系统，实现全程自动监控和操作，确保生产过程的稳定性和产品质量的一致性。

• 环保效益显著：通过冷凝和回收二次蒸汽，减少废水排放，符合环保要求。

应用领域

MVR板式升膜蒸发系统广泛应用于不锈钢生产、化工、环保等领域，尤其适用于高盐、高酸性废水的处理和资源回收。